1: Hastelloy B-2 ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳಿಗೆ ತಾಪನ, ಬಿಸಿಮಾಡುವ ಮೊದಲು ಮತ್ತು ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛವಾಗಿ ಮತ್ತು ಮಾಲಿನ್ಯಕಾರಕಗಳಿಂದ ಮುಕ್ತವಾಗಿಡುವುದು ಬಹಳ ಮುಖ್ಯ. ಸಲ್ಫರ್, ಫಾಸ್ಫರಸ್, ಸೀಸ ಅಥವಾ ಇತರ ಕಡಿಮೆ ಕರಗುವ ಲೋಹದ ಮಾಲಿನ್ಯಕಾರಕಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಪರಿಸರದಲ್ಲಿ ಬಿಸಿಮಾಡಿದರೆ ಹ್ಯಾಸ್ಟೆಲೊಯ್ ಬಿ-2 ಸುಲಭವಾಗಿ ಮಾರ್ಕರ್ ಗುರುತುಗಳು, ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಸೂಚಿಸುವ ಬಣ್ಣ, ಗ್ರೀಸ್ ಮತ್ತು ದ್ರವಗಳು, ಹೊಗೆಯಿಂದ ಆಗುತ್ತದೆ. ಫ್ಲೂ ಗ್ಯಾಸ್ ಕಡಿಮೆ ಸಲ್ಫರ್ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕು; ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ನೈಸರ್ಗಿಕ ಅನಿಲ ಮತ್ತು ದ್ರವೀಕೃತ ಪೆಟ್ರೋಲಿಯಂ ಅನಿಲದ ಸಲ್ಫರ್ ಅಂಶವು 0.1% ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿಲ್ಲ, ನಗರ ಗಾಳಿಯ ಸಲ್ಫರ್ ಅಂಶವು 0.25g/m3 ಅನ್ನು ಮೀರುವುದಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ಇಂಧನ ತೈಲದ ಸಲ್ಫರ್ ಅಂಶವು 0.5% ಮೀರುವುದಿಲ್ಲ. ತಾಪನ ಕುಲುಮೆಗೆ ಅನಿಲ ಪರಿಸರದ ಅವಶ್ಯಕತೆಯು ತಟಸ್ಥ ಪರಿಸರ ಅಥವಾ ಬೆಳಕನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವ ಪರಿಸರವಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯ ನಡುವೆ ಏರುಪೇರಾಗುವುದಿಲ್ಲ. ಕುಲುಮೆಯಲ್ಲಿನ ಜ್ವಾಲೆಯು ಹ್ಯಾಸ್ಟೆಲ್ಲೋಯ್ ಬಿ-2 ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಮೇಲೆ ನೇರವಾಗಿ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವುದಿಲ್ಲ. ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ವಸ್ತುವನ್ನು ವೇಗದ ತಾಪನ ವೇಗದಲ್ಲಿ ಅಗತ್ಯವಾದ ತಾಪಮಾನಕ್ಕೆ ಬಿಸಿ ಮಾಡಬೇಕು, ಅಂದರೆ, ತಾಪನ ಕುಲುಮೆಯ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಮೊದಲು ಅಗತ್ಯವಾದ ತಾಪಮಾನಕ್ಕೆ ಹೆಚ್ಚಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ನಂತರ ವಸ್ತುವನ್ನು ಬಿಸಿಮಾಡಲು ಕುಲುಮೆಗೆ ಹಾಕಬೇಕು. .
2: ಹಾಟ್ ವರ್ಕಿಂಗ್ ಹ್ಯಾಸ್ಟೆಲ್ಲೋಯ್ ಬಿ-2 ಮಿಶ್ರಲೋಹವನ್ನು 900~1160℃ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯಲ್ಲಿ ಬಿಸಿ ಮಾಡಬಹುದು ಮತ್ತು ಸಂಸ್ಕರಿಸಿದ ನಂತರ ನೀರಿನಿಂದ ತಣಿಸಬೇಕು. ಅತ್ಯುತ್ತಮ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು, ಬಿಸಿ ಕೆಲಸದ ನಂತರ ಅದನ್ನು ಅನೆಲ್ ಮಾಡಬೇಕು.
3: ಕೋಲ್ಡ್ ವರ್ಕಿಂಗ್ Hastelloy B-2 ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಪರಿಹಾರ ಚಿಕಿತ್ಸೆಗೆ ಒಳಗಾಗಬೇಕು. ಇದು ಆಸ್ಟೆನಿಟಿಕ್ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ಕೆಲಸದ ಗಟ್ಟಿಯಾಗಿಸುವ ದರವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವುದರಿಂದ, ರೂಪಿಸುವ ಉಪಕರಣವನ್ನು ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ ಪರಿಗಣಿಸಬೇಕು. ಶೀತ ರಚನೆಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ನಡೆಸಿದರೆ, ಇಂಟರ್ಸ್ಟೇಜ್ ಅನೆಲಿಂಗ್ ಅಗತ್ಯ. ತಣ್ಣನೆಯ ಕೆಲಸದ ವಿರೂಪತೆಯು 15% ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಾದಾಗ, ಬಳಕೆಗೆ ಮೊದಲು ಪರಿಹಾರ ಚಿಕಿತ್ಸೆ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ.
4: ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆ ಪರಿಹಾರ ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆ ತಾಪಮಾನವನ್ನು 1060 ~ 1080 ° C ನಡುವೆ ನಿಯಂತ್ರಿಸಬೇಕು, ಮತ್ತು ನಂತರ ನೀರು-ತಂಪುಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ತಣಿಸಬೇಕು ಅಥವಾ ವಸ್ತುವಿನ ದಪ್ಪವು 1.5mm ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿರುವಾಗ, ಉತ್ತಮವಾದ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಯನ್ನು ಪಡೆಯಲು ಅದನ್ನು ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಗಾಳಿಯಿಂದ ತಂಪಾಗಿಸಬಹುದು. ಯಾವುದೇ ತಾಪನ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ವಸ್ತುಗಳ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಲು ಮುನ್ನೆಚ್ಚರಿಕೆಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಬೇಕು. ಹ್ಯಾಸ್ಟೆಲ್ಲೋಯ್ ವಸ್ತುಗಳು ಅಥವಾ ಸಲಕರಣೆಗಳ ಭಾಗಗಳ ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯು ಈ ಕೆಳಗಿನ ಸಮಸ್ಯೆಗಳಿಗೆ ಗಮನ ಕೊಡಬೇಕು: ಉಪಕರಣದ ಭಾಗಗಳ ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ವಿರೂಪವನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟುವ ಸಲುವಾಗಿ, ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಬಲವರ್ಧನೆಯ ಉಂಗುರಗಳನ್ನು ಬಳಸಬೇಕು; ಕುಲುಮೆಯ ತಾಪಮಾನ, ತಾಪನ ಮತ್ತು ತಂಪಾಗಿಸುವ ಸಮಯವನ್ನು ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾಗಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸಬೇಕು; ಉಷ್ಣ ಬಿರುಕುಗಳನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು ಪೂರ್ವಭಾವಿ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯನ್ನು ಕೈಗೊಳ್ಳಿ; ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ನಂತರ, ಶಾಖ-ಸಂಸ್ಕರಿಸಿದ ಭಾಗಗಳಿಗೆ 100% PT ಅನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ; ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಉಷ್ಣ ಬಿರುಕುಗಳು ಸಂಭವಿಸಿದಲ್ಲಿ, ರುಬ್ಬುವ ಮತ್ತು ತೆಗೆದುಹಾಕುವ ನಂತರ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಸರಿಪಡಿಸಲು ಅಗತ್ಯವಿರುವವರು ವಿಶೇಷ ದುರಸ್ತಿ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಬೇಕು.
5: ಹಸ್ಟೆಲ್ಲೋಯ್ ಬಿ-2 ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿರುವ ಆಕ್ಸೈಡ್ಗಳು ಮತ್ತು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸೀಮ್ ಬಳಿಯಿರುವ ಕಲೆಗಳನ್ನು ಉತ್ತಮವಾದ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಚಕ್ರದಿಂದ ಹೊಳಪು ಮಾಡಬೇಕು. ಹ್ಯಾಸ್ಟೆಲ್ಲೋಯ್ ಬಿ-2 ಮಿಶ್ರಲೋಹವು ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣ ಮಾಧ್ಯಮಕ್ಕೆ ಸಂವೇದನಾಶೀಲವಾಗಿರುವುದರಿಂದ, ಉಪ್ಪಿನಕಾಯಿ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚು ಸಾರಜನಕ-ಹೊಂದಿರುವ ಅನಿಲವನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
6: ಮ್ಯಾಚಿಂಗ್ ಹ್ಯಾಸ್ಟೆಲ್ಲೋಯ್ ಬಿ-2 ಮಿಶ್ರಲೋಹವನ್ನು ಅನೆಲ್ಡ್ ಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿ ಯಂತ್ರ ಮಾಡಬೇಕು ಮತ್ತು ಅದರ ಕೆಲಸದ ಗಟ್ಟಿಯಾಗುವಿಕೆಯ ಬಗ್ಗೆ ಸ್ಪಷ್ಟವಾದ ತಿಳುವಳಿಕೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕು. ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಪದರವು ದೊಡ್ಡ ಫೀಡ್ ದರವನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಬೇಕು ಮತ್ತು ಉಪಕರಣವನ್ನು ನಿರಂತರ ಕೆಲಸದ ಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿ ಇಡಬೇಕು.
7: ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ Hastelloy B-2 ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ವೆಲ್ಡ್ ಮೆಟಲ್ ಮತ್ತು ಶಾಖ-ಬಾಧಿತ ವಲಯವು β ಹಂತವನ್ನು ಅವಕ್ಷೇಪಿಸಲು ಸುಲಭವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಕಳಪೆ ಮೋಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಇಂಟರ್ಗ್ರಾನ್ಯುಲರ್ ತುಕ್ಕುಗೆ ಒಳಗಾಗುತ್ತದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, Hastelloy B-2 ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ ರೂಪಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾಗಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸಬೇಕು. ಸಾಮಾನ್ಯ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಕೆಳಕಂಡಂತಿರುತ್ತದೆ: ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ವಸ್ತುವು ERNi-Mo7 ಆಗಿದೆ; ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ವಿಧಾನವು GTAW ಆಗಿದೆ; ನಿಯಂತ್ರಣ ಪದರಗಳ ನಡುವಿನ ತಾಪಮಾನವು 120 ° C ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿಲ್ಲ; ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ತಂತಿಯ ವ್ಯಾಸವು φ2.4 ಮತ್ತು φ3.2; ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರವಾಹವು 90-150A ಆಗಿದೆ. ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವ ಮೊದಲು, ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ತಂತಿ, ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಿದ ಭಾಗದ ತೋಡು ಮತ್ತು ಪಕ್ಕದ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಕಲುಷಿತಗೊಳಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಡಿಗ್ರೀಸ್ ಮಾಡಬೇಕು. ಹ್ಯಾಸ್ಟೆಲ್ಲೋಯ್ ಬಿ-2 ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಉಷ್ಣ ವಾಹಕತೆಯು ಉಕ್ಕಿಗಿಂತ ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ. ಒಂದು ವಿ-ಆಕಾರದ ತೋಡು ಬಳಸಿದರೆ, ತೋಡು ಕೋನವು ಸುಮಾರು 70 ° ಆಗಿರಬೇಕು ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಶಾಖದ ಇನ್ಪುಟ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಬೇಕು. ವೆಲ್ಡ್ ನಂತರದ ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯು ಉಳಿದಿರುವ ಒತ್ತಡವನ್ನು ನಿವಾರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಒತ್ತಡದ ತುಕ್ಕು ಕ್ರ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ.
ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಮೇ-15-2023
